专业流体装卸设备生产服务商

连云港众邦石化设备制造有限公司推出的高密封全接液不锈钢内浮盘，采用全接液密封结构设计，浮盘面板与介质完全接触，有效抑制储罐内介质挥发，降低VOCs排放。产品结合激光切割与精密组装工艺，浮盘边缘采用双重密封结构，搭配弹性密封带与囊式密封系统，在普通、高压或负压工况下均能维持稳定密封性能。浮箱内部填充阻燃聚氨酯泡沫，兼具浮力支撑与防火隔热功能，整体结构通过有限元分析优化，可承受人员检修荷载。 浮盘支撑系统采用可调节式支腿，适配不同直径储罐，安装无需动火焊接，降低了现场施工风险。关键连接件使用不锈钢紧固件，防止腐蚀锈死。产品可配套罐顶通气孔、量油孔、防旋转装置等附件，形成完整的储罐内浮顶解决方案。 额定浮力：≥2.5倍自重 密封间隙：≤5mm（边缘密封处） 适用介质：汽柴油、苯类、醇类、航空煤油等 适用温度：-40℃～+80℃ 浮盘材质：304/316L不锈钢 面板厚度：1.0mm~1.5mm 型材规格：按储罐直径定制，支持DN1000~DN8000 耐火等级：符合GB 50160要求 适用于石油化工储罐、内浮顶罐的介质密封与抑挥发需求，尤其适合环保升级改造项目及新建储罐的配套使用。

连云港众邦石化设备制造有限公司推出的ZB-DB-25底部装卸鹤管，专为易燃、易爆及挥发性化工介质的密闭装卸设计，从罐车底部对接完成液体输送，有效减少气相空间、降低VOCs排放，符合环保密封作业要求。该产品采用双管组合结构，配备平衡缸与旋转接头，操作轻便灵活，单臂承载能力覆盖10-30吨车型。关键密封面经镜面抛光处理，配合增强型聚四氟乙烯密封件，在苯类、醇类、芳烃等溶剂介质中保持稳定密封性能。旋转接头内外圈复式滚道一次精密加工，定位精度控制在±0.05mm以内，旋转扭矩低于15N·m，保证长期使用磨损均匀。管线主体选用304或316L不锈钢，焊缝经TIG氩弧焊及Ⅱ级以上探伤检测，材质附带钢厂可追溯报告。紧急拉断阀作为标配安全组件，在意外牵引时自动切断管路并锁紧两端，防止介质泄漏。整套设备符合GB/T 14072及行业安全规范，可配套定量装车系统实现精准计量。 核心技术参数：公称通径：DN50～DN100；工作压力：0.2～1.6MPa；适用温度：-40℃～+100℃；密封材料：PTFE增强型；旋转接头寿命：≥20万次（标准工况）；紧急拉断阀断裂拉力：按客户要求设定（范围5-30kN）；材质：304/316L不锈钢可选。适用场景包括石化仓储基地的汽柴油、苯类、醇类等介质装车；炼油厂装卸台自动化改造；精细化工企业特种溶剂灌装；高寒地区伴热型设备（可选配伴热夹套）。该产品通过特种设备制造许可认证及ISO9001体系，支持按客户罐车高度、车位尺寸进行非标定制，并提供从安装指导到操作培训的全流程服务。

连云港众邦石化设备制造有限公司推出的重载型防爆活动梯，专为石化栈台高危作业环境设计，兼顾大载荷与防爆安全需求。梯体采用高强度铝合金与不锈钢复合结构，表面经防腐涂层处理，可承载1500kg额定载荷，满足多人员及工具同时作业。梯子配备液压缓冲气动撑杆，实现平稳收放；旋转底座采用精密轴承，水平旋转角度达180°，便于灵活对接不同装卸车位。防爆设计贯穿全系统：电气元件均采用Ex d IIB T4隔爆型，接地链确保静电导出，所有紧固件为不锈钢材质，避免火花产生。梯面采用防滑齿形花纹板，侧边加装黄色警示反光条，夜间作业清晰可辨。安全联锁装置确保梯子未完全展开时无法踩踏，避免误操作。整体结构通过10000次循环疲劳测试，焊缝经探伤检验达Ⅱ级要求，关键螺栓带防松标识，长期使用稳定可靠。该活动梯支持气动/手动双模式驱动，气动系统可快速伸长或收缩梯身，适配鹤管装车效率。维护方面，旋转底座含自润滑轴承，无需频繁加注油脂。在-40℃至60℃环境温度范围内均可正常工作，适用于北方高寒及南方湿热地区石化场站。

防静电溢油保护系统是连云港众邦石化设备制造有限公司专为易燃易爆液体装卸场景开发的专用安全防护装置，集防静电接地监控、液位溢出保护、声光报警于一体。系统采用本安型设计，符合Ex ia ⅡB T4防爆等级，确保在危险区域安全运行。当静电接地夹未可靠连接或接地电阻超过设定阈值（默认10Ω）时，系统输出禁止启动信号并持续报警；当罐车液位到达预设高限时，系统立即切断装车阀门并发出声光警示。内置自检功能，每日自动检测传感器与线路完整性，故障时输出安全状态。支持独立运行或与定量装车系统联动。配备不锈钢防爆接线盒与高亮LED指示灯，适应户外恶劣环境。安装简便，支持壁挂或立柱式安装。适用于油库、化工仓储、加气站等场所的装卸车作业，有效降低静电火灾与溢油事故风险。

安全联锁保护系统是连云港众邦石化设备制造有限公司针对流体装卸作业中潜在的操作风险，集紧急切断、静电接地、液位监控、阀门联锁于一体的集成化安全控制方案。该系统通过实时采集装卸过程中的关键参数，在异常工况下自动触发声光报警并执行预定联锁动作，有效防止超装、溢油、静电积聚等安全隐患。核心功能包括：多点液位检测与高液位联锁切断、静电接地电阻实时监测与未接地禁止启动、装卸臂在位检测与联锁保护、紧急停止按钮远程触发紧急切断阀关闭。系统支持与定量装车系统、上位机监控平台无缝对接，可记录历史报警数据用于安全审计。采用模块化设计，可根据现场工况灵活配置传感器与执行机构，适用于汽柴油、苯类、醇类、液化气等多种介质的装卸作业。